Học Lập Trình PLC Trên Máy Móc Thực Tế

1
Nhấn công tắc ON và mở đầu quá trình. Nhấn công tắc 1 để kích hoạt cả hai quạt làm mát cùng lúc. Nhấn công tắc 2 để quạt 1 hoạt động trong 5 phút,...

Nhấn công tắc ON và mở đầu quá trình. Nhấn công tắc 1 để kích hoạt cả hai quạt làm mát cùng lúc. Nhấn công tắc 2 để quạt 1 hoạt động trong 5 phút, sau đó chuyển sang quạt 2 trong 5 phút, và quá trình này tiếp tục luân phiên. Bất cứ lúc nào, nhấn công tắc OFF để dừng quá trình.

Bước đầu tiên trong 8 Bước Lập Trình PLC: Tìm hiểu yêu cầu bài toán

Trong ví dụ trên, yêu cầu của bài toán là điều khiển hoạt động của 2 quạt làm mát động cơ và yêu cầu ghi rõ các chế độ làm việc.

plc programming Hình ảnh: Lập trình PLC trên máy móc thực tế

Bước 2: Xác định tất cả các đầu vào ra cho hệ thống

Chúng ta có thể liệt kê các đầu vào và đầu ra như sau:

  • Đầu vào: công tắc ON - OFF, công tắc 1, công tắc 2.
  • Đầu ra: quạt 1, quạt 2.

Bước 3: Xác định cấu trúc phần cứng (mạch điều khiển, mạch động lực)

  • Lựa chọn thiết bị: Tùy thuộc vào số lượng đầu vào ra của PLC và quy mô bài toán, chúng ta sẽ chọn loại PLC và các thiết bị phụ trợ như nguồn cấp, module mở rộng IO, rơ le,...
  • Thiết kế mạch động lực và mạch điều khiển: Dựa vào thông số từ bước 2 và các thông tin khác, chúng ta sẽ tính toán và thiết kế mạch phù hợp.

Sơ đồ đấu dây động cơ 3 pha Hình ảnh: Sơ đồ đấu dây động cơ 3 pha

Ngõ vào ngõ ra PLC Hình ảnh: Sơ đồ ngõ vào và ngõ ra PLC

Bước 4: Xây dựng lưu đồ thuật toán

Lưu đồ thuật toán sẽ giúp kiểm tra tính khả thi của việc lập trình, đồng thời giúp chúng ta tạo ra giải thuật hiệu quả và nhanh chóng.

Bước 5: Khai báo biến trong bảng Symbols và lập trình

Tùy thuộc vào dòng PLC, chúng ta sẽ sử dụng phần mềm lập trình khác nhau. Bảng Symbols rất quan trọng để tránh nhầm lẫn và dễ dàng trong quá trình vận hành.

Bước 6: Kiểm tra mô phỏng chương trình

Ở bước này, chúng ta kiểm tra chạy thử chương trình bằng phần mềm mô phỏng. Nếu có lỗi, quay lại bước 5 để sửa chữa.

Bước 7: Đấu nối và kiểm tra lỗi vận hành thực tế

Đầu tiên, nạp chương trình xuống PLC. Sau đó, tiến hành đấu nối phần cứng theo sơ đồ mạch điều khiển và động lực. Nếu phát sinh lỗi, quay lại bước 3 để kiểm tra lại.

Bước lập trình plc Hình ảnh: Đấu nối và kiểm tra lỗi vận hành thực tế

Bước 8: Bàn giao và lưu trữ chương trình

Lưu ý lưu lại chương trình để sử dụng trong trường hợp cần bảo hành hoặc bảo trì.

Tham khảo các khóa học tại PLCTECH:

  • Đào tạo PLC Mitsubishi.
  • Đào tạo PLC Siemens.
  • Đào tạo PLC Omron.
  • Đào tạo PLC LS.
  • Đào tạo PLC Delta.
  • Đào tạo thiết kế màn hình HMI.
  • Đào tạo cài đặt biến tần.
  • Lập trình điều khiển động cơ Servo.
  • Truyền thông công nghiệp.
  • Đào tạo thiết kế tủ điện.

Mọi tư vấn về Tự động hóa, vui lòng liên hệ: TRUNG TÂM TỰ ĐỘNG HÓA CÔNG NGHIỆP PLCTECH Hà Nội: Số 11 Ngõ 2E Dịch Vọng - Cầu Giấy HCM: 97 Đường Số 3 - Hiệp Bình Phước - TP. Thủ Đức SĐT/Zalo: 0987 635 127 Website: https://plctech.com.vn/ Fanpage: https://www.facebook.com/PLCTechHN/

1