Sản xuất là một quy trình phức tạp đòi hỏi sự tỉ mỉ và chính xác. Trong đó, lập kế hoạch sản xuất (Production Planning) là một trong những giai đoạn then chốt quyết định định hướng sản xuất cho doanh nghiệp. Tuy nhiên, việc lập kế hoạch sản xuất không đơn giản chỉ là việc sắp xếp công việc và thiết lập thời gian. Để thành công, bạn cần xem xét các yếu tố khác nhau, từ năng lực sản xuất, nguyên liệu thô, quy trình sản xuất, nhân lực và cả lãng phí trong quá trình sản xuất.
Lập kế hoạch sản xuất là gì?
Lập kế hoạch sản xuất là việc lên kế hoạch và đưa ra những ước tính và quan trọng nhất trong sản xuất. Điều quan trọng là xác định năng lực sản xuất, lượng nguyên liệu cần thiết, quy trình sản xuất, lực lượng lao động và kỹ năng cần thiết. Kế hoạch sản xuất cũng cần tối ưu hóa việc dự đoán và khắc phục các vấn đề có thể phát sinh, đảm bảo rằng quá trình sản xuất diễn ra trơn tru.
Lập kế hoạch sản xuất với phần mềm ERP
Lên kế hoạch và kiểm soát sản xuất
Cả việc lập kế hoạch và kiểm soát đều rất quan trọng đối với quá trình sản xuất. Lập kế hoạch là hoạch định về nguồn lực và năng lực, trong khi kiểm soát là việc vận hành hệ thống quy trình sản xuất. Quy trình lập kế hoạch bao gồm việc lập kế hoạch, xác định hướng thực hiện, định thời gian và tăng công suất. Trong khi đó, kiểm soát sản xuất bao gồm việc theo dõi, đẩy dây chuyền sản xuất, kiểm tra và khắc phục.
Hoạt động lập kế hoạch
- Lập kế hoạch: Sắp xếp nguồn lực để đáp ứng nhu cầu giao hàng đúng hạn.
- Xác định hướng thực hiện: Tối ưu hóa quy trình sản xuất để giảm thiểu lãng phí.
- Lên thời gian thực hiện: Lên lịch cho thiết bị, lao động và quy trình để dễ dàng triển khai.
- Tăng công suất: Tăng cường sử dụng tối đa tài nguyên để tăng công suất.
Hoạt động kiểm soát
- Theo dõi: Theo dõi giải pháp để đảm bảo quá trình diễn ra đúng kế hoạch.
- Đẩy dây chuyền sản xuất: Đưa nguyên liệu vào và ra khỏi dây chuyền sản xuất.
- Kiểm tra: Đánh giá quá trình sản xuất hàng ngày.
- Khắc phục: Cải thiện quy trình sản xuất và xem xét lịch trình.
Mục tiêu của lập kế hoạch sản xuất
Có một số mục tiêu quan trọng cần đạt được khi lập kế hoạch sản xuất. Đầu tiên là xác định năng lực sản xuất, từ đó điều chỉnh các yếu tố như nguồn nguyên liệu, cơ sở hạ tầng và nhân lực. Kế hoạch sản xuất cũng cần dự báo và xác định mục tiêu khách hàng để có thể đánh giá dung lượng thị trường và vòng đời sản phẩm. Cuối cùng, việc lập kế hoạch cần đảm bảo kiểm soát hàng tồn kho phù hợp và đánh giá và kiểm soát các rủi ro có thể phát sinh.
Các chỉ số hiệu suất (KPI) quan trọng
Để đảm bảo rằng quy trình lập kế hoạch sản xuất diễn ra hiệu quả, cần phải sử dụng các chỉ số hiệu suất chính (KPI). Một số KPI thường được sử dụng bao gồm:
- Chi phí sản xuất: Theo dõi chi phí nguyên vật liệu, tiền thuê, lương nhân viên, thiết bị, điện, và nhiều yếu tố khác.
- Tỷ lệ khả dụng của công suất: Đánh giá tỷ lệ phần trăm giữa sản lượng thực tế và sản lượng tối đa có thể đạt được.
- Thời gian thực tế so với thời gian kế hoạch: So sánh thời gian thực hiện và thời gian kế hoạch để có lịch trình chính xác hơn.
- Năng suất của nhân viên: Đánh giá năng suất làm việc của nhân viên.
Các phương pháp lập kế hoạch sản xuất
Có nhiều phương pháp khác nhau để lập kế hoạch sản xuất, bao gồm:
- Lập kế hoạch sản xuất theo dự án hoặc công việc: Tập trung sản xuất một loại sản phẩm do một nhân viên hoặc một nhóm nhân viên phụ trách.
- Phương pháp theo dòng chảy sản xuất: Sản phẩm được sản xuất thông qua dây chuyền liên tục, thích hợp cho việc sản xuất các mặt hàng điện tử.
- Phương pháp sản xuất hàng loạt: Sản phẩm được sản xuất trong một thời gian ngắn, thích hợp cho việc sản xuất số lượng lớn.
- Phương pháp sản xuất theo quy trình: Sản phẩm được sản xuất theo quy trình cụ thể, thích hợp cho sản xuất chất lỏng, hóa chất và khí.
Các lỗi thường gặp trong quá trình lập kế hoạch sản xuất
Trong quá trình lập kế hoạch sản xuất, có một số lỗi thường gặp mà cần tránh:
- Bỏ qua các sự cố bất ngờ: Việc không dự đoán và không đánh giá chính xác các rủi ro có thể phát sinh trong quá trình sản xuất.
- Chỉ tập trung vào phần mềm: Sử dụng phần mềm lập kế hoạch mà không kết hợp với sự tham gia của con người.
- Bỏ qua bảo trì thiết bị: Không coi trọng việc bảo trì thiết bị, dẫn đến sự cố trong quá trình sản xuất.
Phân hệ lập kế hoạch sản xuất trong ERP
Để tối ưu hóa việc sử dụng năng lực sản xuất và các nguồn nguyên liệu, cần sử dụng phân hệ lập kế hoạch sản xuất trong phần mềm ERP. Module này giúp doanh nghiệp quản lý các quy trình kinh doanh liên quan đến sản xuất. Phân hệ này bao gồm xác định quy trình, định mức nguyên vật liệu, lập kế hoạch dựa trên dự báo bán hàng, kiểm soát nguyên vật liệu, lên lịch trình sản xuất và tạo báo cáo liên quan.
Lợi ích của một kế hoạch sản xuất chất lượng
Một kế hoạch sản xuất chất lượng mang lại nhiều lợi ích cho doanh nghiệp, bao gồm:
- Quy trình làm việc thuận lợi và giảm chi phí lao động và sản xuất.
- Giảm chi phí tồn kho và rủi ro do hiểu và vận hành sai phương thức.
- Nâng cao chất lượng dịch vụ và trải nghiệm khách hàng.
- Tăng năng lực sản xuất và tỷ lệ bán hàng.
Một kế hoạch sản xuất hiệu quả đóng vai trò quan trọng trong quản lý sản xuất và quản lý doanh nghiệp. Sử dụng phân hệ lập kế hoạch sản xuất trong phần mềm ERP sẽ giúp việc lập kế hoạch trở nên dễ dàng và hiệu quả hơn. Hãy liên hệ với chúng tôi qua Hotline 092.6886.855 để tìm hiểu thông tin chi tiết.
